Profesionální výrobci průmyslových inkoustových tiskáren.
Jazyk
Profesionální výrobci průmyslových inkoustových tiskáren.
An inline inkoustový kódovací stroj pro balení není to jen tiskárna umístěná vedle dopravníku.
Jakmile se stroj stane součástí balicí linky, výsledek kódování závisí na tom, co se děje před a za tiskovou hlavou.
Balík musí dorazit v předvídatelné poloze. Tiskárna musí vědět, kdy začít. Barva musí odpovídat skutečnému povrchu obalu. Potištěná oblast také potřebuje dostatek času, než se dotkne vodítka, válce nebo jiného obalu.
Proto projekt výrobní linky obvykle začíná spíše rozvržením linky než pouhou specifikací tiskárny.
První otázkou je, kde bude kód vytištěn
Zákazník nám může sdělit:
„Rychlost linky je vysoká. Kterou tiskárnu bychom měli použít?“
Než odpovíme, chceme vědět, kde se produkt nachází, když je třeba kód vytisknout.
U některých balicích strojů je obal již plochý a stabilní.
Na jiných se produkt pohybuje mezi stanicemi pro uzavírání, etiketování, skládání, řezání nebo dopravu.
Dobrá montážní poloha může projekt zjednodušit.
Špatná montážní poloha může způsobit problémy, které žádný parametr tiskárny plně neopraví.
U inkoustové tiskárny pro aplikace v balicí lince se zaměřujeme na dráhu produktu, dostupný prostor a vzdálenost mezi obalem a tiskovou hlavou.
Pokud se karton pohybuje do strany, bude se s ním pohybovat i poloha kódu.
Pokud se flexibilní sáček opakovaně ohýbá od tiskové hlavy, může se změnit kvalita tisku.
Někdy je správným řešením vodicí lišta nebo lepší montážní poloha, spíše než jiná tiskárna.
Senzory a enkodéry řeší různé problémy
Senzor se obvykle používá k detekci produktu a informování tiskárny, kdy má začít tisknout.
Důležitá je poloha senzoru.
Pokud je příliš blízko tiskové hlavy, nemusí být dostatečná vzdálenost pro stabilní spuštění. Pokud produkty dorazí nepravidelně, musí metoda detekce odpovídat tvaru obalu a rozvržení čáry.
Kodér má jiný úkol.
Když se změní rychlost výroby, kodér může poskytnout informace o pohybu, aby tiskový systém mohl přesněji sledovat linku.
Ne každá linka vyžaduje stejné nastavení.
Stabilní dopravník může být jednoduchý. Linka s častými změnami rychlosti může vyžadovat více pozornosti.
Pro online inkoustový kódovací stroj,
Rozhodnutí o senzorech a enkodérech by proto měla vycházet z reálné výrobní linky, a nikoli ze standardního seznamu příslušenství.
Balicí materiál je i po integraci stále důležitý
I když je tiskárna správně nainstalována, inkoust musí stále působit na obal.
Karton, kraftový papír, potahované etikety, plastová fólie a laminované obaly se nechovají stejně.
Pro savé povrchy může být přijatelné jedno chování inkoustu.
Pro hladké, neporézní obaly je doba schnutí a přilnavost mnohem důležitější.
Také se podíváme na to, co se děje po tisku.
Pokud se obal ihned dotkne vodicího válce nebo jiného produktu, může se kód, který na tiskové hlavě vypadá dobře, během dalšího kroku rozmazat.
Pozici tisku a volbu inkoustu je proto třeba zvážit společně.
To je obzvláště důležité, když je průmyslový inkoustový kódovací stroj instalován do stávající linky, kde je jen velmi málo nevyužitého prostoru.
Nejlepší pozice pro tisk není vždy nejjednodušším místem pro montáž stroje.
Obsah kódu může změnit integraci
Jednoduché datum výroby nevyžaduje stejnou míru kontroly jako QR kód plus několik řádků proměnných informací.
Pokud zákazník potřebuje pouze:
DATUM VÝROBY
DATUM EXP
ŠARŽE
Tisková oblast může být kompaktní.
Pokud se projekt později rozšíří na QR kód, sériové číslo a informace o sledovatelnosti, může být požadovaná plocha tisku a stabilita produktu náročnější.
Proto dáváme přednost tomu, abychom včas pochopili skutečné požadavky zákazníka na kódování.
Balicí linka by neměla být navržena na základě demonstrační zprávy, která je mnohem jednodušší než finální výrobní soubor.
Pokud se jedná o proměnná data, kódovací systém musí také přijímat a tisknout správné informace ve správný čas.
Toto se stává součástí integrace linky, nejen nastavením softwaru.
Řádkové video nám často řekne více než dlouhý specifikační list
Pro online projekt může být krátké video z výrobní linky mimořádně užitečné.
Ukazuje nám to:
jak se balík pohybuje;
zda se pozice mění;
kde je volný instalační prostor;
co se děje bezprostředně po tisku;
zda je proces kontinuální nebo přerušovaný.
Fyzický vzorek nám říká, zda inkoust a povrch spolupracují.
Řádkové video nám ukazuje, zda lze tiskárnu správně integrovat.
Obojí je užitečné.
Cílem inline inkoustový kódovací stroj pro balení neznamená napsat jeden dokonalý kód během demonstrace.
Jde o to, aby se kód neustále vytvářel na správném místě, zatímco balicí zařízení pokračuje v normální výrobě.
To je standard, který používáme při diskusi o online instalaci.
Profesionální výrobci průmyslových inkoustových tiskáren.
Průmyslová inkoustová tiskárna
