Ένα εργοστάσιο σωλήνων δεν έχει πάντα μια καθαρή γραμμή κωδικοποίησης όπως ένα εργοστάσιο συσκευασίας τροφίμων.
Σε πολλά εργαστήρια οικοδομικών υλικών, τα προϊόντα είναι μακριά, βαριά, σκονισμένα και δεν είναι πάντα εύκολο να μετακινηθούν. Οι σωλήνες PVC μπορούν να στοιβάζονται σε δέσμες. Οι χαλύβδινοι σωλήνες μπορούν να αποθηκεύονται κοντά στην περιοχή κοπής. Οι σανίδες κόντρα πλακέ μπορεί να ακουμπούν σε έναν τοίχο μετά την επεξεργασία. Τα προφίλ αλουμινίου μπορούν να συσκευάζονται σύμφωνα με την παραγγελία του πελάτη προτού οι εργαζόμενοι θυμηθούν ότι ο αριθμός μοντέλου πρέπει να αναγραφεί.
Για αυτά τα εργοστάσια, το πρόβλημα της σήμανσης δεν αφορά μόνο την εκτύπωση. Αφορά το πού βρίσκεται το προϊόν, ποιος μπορεί να το μετακινήσει και πόσο γρήγορα χρειάζεται η αποθήκη για να το αναγνωρίσει.
Ένας σταθερός ηλεκτρονικός εκτυπωτής inkjet λειτουργεί καλά όταν κάθε προϊόν περνάει από τον ίδιο μεταφορικό ιμάντα στο ίδιο ύψος. Αλλά τα υλικά κατασκευής είναι διαφορετικά. Ένας σωλήνας 3 μέτρων, μια ξύλινη σανίδα 20 κιλών ή ένα δέσιμο χαλύβδινου πλαισίου δεν μπορούν πάντα να μετακινηθούν σε μία σταθερή θέση εκτύπωσης. Το προϊόν μπορεί να είναι ήδη συσκευασμένο, στοιβαγμένο ή δεμένο μεταξύ τους. Σε αυτήν την περίπτωση, η μετακίνηση του εκτυπωτή στο προϊόν είναι πιο πρακτική από τη μετακίνηση του προϊόντος στον εκτυπωτή.
Αυτή είναι η πραγματική αξία ενός φορητού εκτυπωτή inkjet μεγάλων χαρακτήρων.
Ο Φορητός εκτυπωτής μεγάλων χαρακτήρων H16 Είναι κατάλληλο για τη σήμανση δομικών υλικών όπως σωλήνες PVC, σωλήνες PE, χαλύβδινους σωλήνες, προφίλ αλουμινίου, κόντρα πλακέ, σανίδες MDF, γυψοσανίδες, πάνελ μόνωσης, ξύλινες θήκες, σακούλες τσιμέντου, υφαντές σακούλες και μεγάλα βιομηχανικά χαρτοκιβώτια. Οι χειριστές μπορούν να μεταφέρουν τον εκτυπωτή σε διαφορετικούς χώρους εργασίας και να εκτυπώνουν απευθείας στην επιφάνεια του υλικού.
Στα εργοστάσια δομικών υλικών, το τυπωμένο περιεχόμενο είναι συνήθως απλό αλλά σημαντικό: μέγεθος, μήκος, πάχος, αριθμός μοντέλου, κωδικός παρτίδας, ημερομηνία παραγωγής, βαθμός, κωδικός έργου, σήμα πελάτη ή σήμα αποστολής.
Αυτά τα σήματα βοηθούν τους εργαζομένους να αναγνωρίζουν τα προϊόντα ταχύτερα κατά την αποθήκευση, τη φόρτωση και την παράδοση.
Μια αποθήκη οικοδομικών υλικών μπορεί να έχει αρκετές παρτίδες σωλήνων παρόμοιας εμφάνισης. Μία παρτίδα είναι 25 mm, μια άλλη 32 mm και μια άλλη είναι προσαρμοσμένη για ένα συγκεκριμένο έργο. Εάν το σημάδι είναι γραμμένο με το χέρι, οι εργαζόμενοι ενδέχεται να χρειαστεί να ελέγξουν ξανά το φύλλο παραγγελίας πριν από τη φόρτωση. Εάν ο κωδικός είναι πολύ μικρός, είναι δύσκολο να διαβαστεί μετά τη δέσιμο των σωλήνων. Εάν η ετικέτα πέσει, το υλικό ενδέχεται να χρειαστεί να μετρηθεί ξανά.
Η εκτύπωση μεγάλων χαρακτήρων μειώνει αυτόν τον επαναλαμβανόμενο έλεγχο.
Ένας πελάτης που παρήγαγε πλαστικούς σωλήνες αντιμετώπισε αυτό το πρόβλημα. Οι σωλήνες τους ήταν μακριές και συχνά αποθηκεύονταν σε εξωτερικά ράφια πριν από την αποστολή. Οι εργαζόμενοι χρησιμοποιούσαν μαρκαδόρους για να γράψουν το μέγεθος και τους αριθμούς παρτίδας στα άκρα των σωλήνων. Όταν η επιφάνεια ήταν σκονισμένη ή ελαφρώς υγρή, η γραφή γινόταν ασαφής. Διαφορετικοί εργαζόμενοι έγραφαν με διαφορετικά στυλ και ορισμένα σημάδια ήταν δύσκολο να διαβαστούν μετά την ομαδοποίηση.
Δεν χρειάζονταν ένα πλήρως αυτόματο σύστημα κωδικοποίησης. Η παραγωγή τους δεν γινόταν πάντα σε μία ευθεία γραμμή. Αυτό που χρειάζονταν ήταν ένας φορητός εκτυπωτής που θα μπορούσε να εκτυπώνει μεγάλες, ευανάγνωστες πληροφορίες στον σωλήνα όποτε και όπου χρειαζόταν.
Αφού χρησιμοποίησε έναν φορητό εκτυπωτή μεγάλων χαρακτήρων, ο χειριστής μπορούσε να εκτυπώσει το μέγεθος, την ημερομηνία παραγωγής και τον κωδικό παρτίδας απευθείας στην επιφάνεια του σωλήνα. Η μορφή σήμανσης έγινε πιο συνεπής και η ομάδα αποθήκης μπορούσε να αναγνωρίσει το υλικό πιο γρήγορα πριν από τη φόρτωση.
Για τους κατασκευαστές πλακετών, το πρόβλημα είναι παρόμοιο.
Τα κόντρα πλακέ, οι σανίδες MDF, οι γυψοσανίδες, οι τσιμεντοσανίδες και τα μονωτικά πάνελ έχουν συχνά διαφορετικά πάχη, ποιότητες και απαιτήσεις πελατών. Ορισμένες σανίδες σημειώνονται μετά την κοπή. Άλλες σημειώνονται πριν από τη στοίβαξη. Άλλες σημειώνονται στην άκρη, ενώ άλλες χρειάζονται πληροφορίες στην επιφάνεια ή στην εξωτερική συσκευασία.
Η χρήση ετικετών δεν είναι πάντα βολική. Οι ετικέτες ενδέχεται να μην κολλάνε καλά σε σκονισμένα χαρτόνια. Η γραφή δεν φαίνεται επαγγελματική σε προϊόντα εξαγωγής. Τα γραμματόσημα ενδέχεται να μην εκτυπώνονται καθαρά σε τραχιές επιφάνειες. Τα πρότυπα ψεκασμού απαιτούν χρόνο και δεν είναι κατάλληλα όταν οι πληροφορίες του προϊόντος αλλάζουν συχνά.
Ένας φορητός εκτυπωτής μεγάλων χαρακτήρων επιτρέπει στους εργαζομένους να εκτυπώνουν τις απαιτούμενες πληροφορίες απευθείας στον πίνακα ή στη συσκευασία. Ο χειριστής μπορεί να αλλάξει το περιεχόμενο ανάλογα με την παρτίδα, την παραγγελία ή τον πελάτη. Για τα εργοστάσια που χειρίζονται μικτά μεγέθη, αυτό είναι ευκολότερο από την προετοιμασία πολλών εκδόσεων ετικετών.
Τα μεταλλικά δομικά υλικά χρειάζονται επίσης σαφή σήμανση.
Τα προφίλ αλουμινίου, τα χαλύβδινα πλαίσια, τα εξαρτήματα σκαλωσιάς, οι βάσεις και οι μεταλλικοί σωλήνες ενδέχεται να μοιάζουν πολύ μεταξύ τους μετά την κοπή ή την επιφανειακή επεξεργασία. Η λανθασμένη αναγνώριση μοντέλου μπορεί να καθυστερήσει τη συναρμολόγηση, την αποστολή ή την εγκατάσταση στο εργοτάξιο. Ένας ορατός κωδικός έργου ή αριθμός εξαρτήματος βοηθά στη μείωση της σύγχυσης μεταξύ παρόμοιων υλικών.
Για λείες μεταλλικές ή επικαλυμμένες επιφάνειες, η δοκιμή μελανιού είναι σημαντική. Το εργοστάσιο θα πρέπει να επιλέξει μελάνι ταχείας ξήρανσης με καλή πρόσφυση. Εάν η επιφάνεια έχει λάδι, σκόνη ή προστατευτική μεμβράνη, το αποτέλεσμα της εκτύπωσης ενδέχεται να αλλάξει. Μια σύντομη δοκιμή δείγματος στο πραγματικό προϊόν είναι πιο χρήσιμη από τον απλό έλεγχο της περιγραφής του εκτυπωτή.
Το H16 μπορεί να λειτουργήσει με διαφορετικά χρώματα μελανιού ανάλογα με το υλικό. Το μαύρο μελάνι είναι συνηθισμένο για χαρτόκουτα, ξύλο, σακούλες από τσιμέντο και ανοιχτόχρωμα χαρτόνια. Το λευκό μελάνι είναι χρήσιμο για σκούρους σωλήνες, μαύρο πλαστικό, ελαστικά μέρη ή προϊόντα με σκούρα επικάλυψη. Το κόκκινο, το μπλε και το κίτρινο μελάνι μπορούν να χρησιμοποιηθούν για σήματα ελέγχου, ειδικές παρτίδες ή για ταυτοποίηση που απαιτεί ο πελάτης.
Το χρώμα πρέπει να επιλέγεται με γνώμονα την αναγνωσιμότητα και όχι μόνο την εμφάνιση.
Στα εργοστάσια δομικών υλικών, το εργασιακό περιβάλλον είναι συχνά πιο δύσκολο από ένα καθαρό δωμάτιο συσκευασίας. Μπορεί να υπάρχει σκόνη από την κοπή, σκόνη από σακούλες τσιμέντου, λάδι σε μεταλλικά μέρη ή σε συνθήκες αποθήκευσης σε εξωτερικούς χώρους. Ο εκτυπωτής πρέπει να είναι εύκολος στη μεταφορά, να είναι εύκολος στη λειτουργία και να καθαρίζεται εύκολα. Εάν η συντήρηση είναι πολύ περίπλοκη, οι εργαζόμενοι μπορεί να αποφεύγουν να τον χρησιμοποιούν σωστά.
Ο φορητός σχεδιασμός του H16 είναι χρήσιμος για αυτό το είδος καθημερινής εργασίας. Ο χειριστής κρατά τον εκτυπωτή, τοποθετεί τον τροχό οδήγησης στην επιφάνεια και εκτυπώνει κατά μήκος του υλικού. Για μεγάλα ή μακριά προϊόντα, ο εργαζόμενος μπορεί να επιλέξει την καλύτερη θέση σήμανσης αντί να πιέζει το προϊόν μέσω μιας σταθερής μηχανής.
Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο πριν από την αποστολή.
Πολλά εργοστάσια κάνουν την τελική σήμανση στην αποθήκη, όχι στη γραμμή παραγωγής. Η παραγγελία είναι ήδη συσκευασμένη. Ο κωδικός πελάτη ή το σήμα προορισμού επιβεβαιώνεται καθυστερημένα. Ορισμένα προϊόντα χρειάζονται επιπλέον πληροφορίες παρτίδας πριν από τη φόρτωση σε ένα δοχείο. Ένας φορητός εκτυπωτής δίνει στους εργάτες έναν τρόπο να ολοκληρώσουν αυτές τις εργασίες σήμανσης χωρίς να μετακινήσουν βαριά υλικά πίσω στην περιοχή παραγωγής.
Για τους προμηθευτές εξαγωγής, η συνεπής σήμανση κάνει το προϊόν να φαίνεται πιο οργανωμένο. Μια ξύλινη θήκη με σαφή σημάδια αποστολής, μια δέσμη σωλήνων με ευανάγνωστους κωδικούς μεγέθους ή μια σακούλα τσιμέντου με καθαρό αριθμό παρτίδας δίνουν στον αγοραστή μεγαλύτερη εμπιστοσύνη από την ακατάστατη γραφή.
Το ίδιο το μηχάνημα δεν αλλάζει την ποιότητα του προϊόντος, αλλά βελτιώνει τον τρόπο αναγνώρισης και διαχείρισης του προϊόντος.
Πριν επιλέξουν έναν φορητό εκτυπωτή μεγάλων χαρακτήρων, οι αγοραστές θα πρέπει να ελέγξουν μερικές πρακτικές λεπτομέρειες. Ποιο υλικό πρέπει να εκτυπωθεί; Είναι η επιφάνεια πορώδης, λεία, τραχιά, σκονισμένη ή καμπύλη; Ποιο είναι το απαιτούμενο ύψος χαρακτήρων; Θα εκτυπώνουν οι εργαζόμενοι στο πλάι, στο άκρο, στην επιφάνεια ή στη συσκευασία; Πρέπει ο κώδικας να αντέχει στην τριβή κατά τη μεταφορά; Είναι αρκετό μαύρο μελάνι ή χρειάζεται λευκό μελάνι για σκούρα υλικά;
Φωτογραφίες και σύντομα βίντεο από τον πραγματικό χώρο παραγωγής είναι χρήσιμα. Ένας προμηθευτής μπορεί να κατανοήσει εάν το προϊόν στοιβάζεται, δένεται, κινείται σε μεταφορικό ιμάντα ή χειρίζεται χειροκίνητα. Αυτό βοηθά στην επιβεβαίωση του σωστού μελανιού, της θέσης εκτύπωσης και της μεθόδου λειτουργίας.
Ένας φορητός εκτυπωτής μεγάλων χαρακτήρων δεν είναι μόνο για μικρά εργαστήρια. Είναι επίσης χρήσιμος για μεσαία και μεγάλα εργοστάσια οικοδομικών υλικών, όταν τα προϊόντα είναι δύσκολο να μετακινηθούν, οι τύποι προϊόντων αλλάζουν συχνά ή οι θέσεις σήμανσης δεν είναι σταθερές.
Για τους κατασκευαστές δομικών υλικών, η βασική αξία είναι η ευελιξία.
Το H16 βοηθά τους εργάτες να μαρκάρουν μεγάλα, βαριά και ακανόνιστα προϊόντα χωρίς να χρειάζεται να δημιουργήσουν μια σταθερή γραμμή κωδικοποίησης. Είναι κατάλληλο για σωλήνες, σανίδες, προφίλ, ξύλινες θήκες, σακούλες τσιμέντου και άλλα δομικά υλικά που χρειάζονται σαφείς πληροφορίες μεγέθους, παρτίδας, έργου ή αποστολής.
Σε μια πολυσύχναστη αποθήκη ή εργαστήριο, ένα μεγάλο, ευκρινές σημάδι μπορεί να εξοικονομήσει χρόνο, να μειώσει τη λανθασμένη φόρτωση και να διευκολύνει την αναγνώριση του προϊόντος από την παραγωγή έως την παράδοση.